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钢筋笼滚焊机 钢筋笼绕筋机 引进欧洲技术，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要5-6人，做出来的笼子，间距均匀，焊点饱满、牢固，笼子不散架，基本实现监理免检。 标准化钢筋笼队伍与传统队伍对比： A. 标准化制作钢筋笼 间距均匀，精度高；机械旋转，盘筋与主筋缠绕紧密；先成型后加内加强筋，确保钢筋 笼同心度。 B. 传统制作钢筋笼 尺寸误差偏大；钢筋缠绕不紧，钢筋笼整体松散；内加强筋焊接产生热变形，从而导致钢 筋笼变形；特别是10mm以上绕筋较密时，人工更难保证质量。
钻孔灌注桩以其特有的适应性强,承载力大,成本适中,后期质量稳定,施工噪音小,对相邻干扰少等优点广泛应用于房屋建筑,水工建筑和桥梁工程中.但钻孔灌注桩施工工艺较为复杂,如果不能合理及时的处理施工中出现的问题很容易造成各种质量问题,且会严重影响工程的质量和进度,甚至会造成巨大的经济损失和不良的社会影响.因此,正确合理的处理施工过程中出现的问题就显得尤为重要.在灌注桩施工中出现的的诸多问题中,钢筋笼上浮问题是施工中常见也是令施工单位感到棘手的问题之一.根据对不同工地数千颗灌注桩的观察总结,经过细致分析和系统研究钢筋笼上浮机理和力学原理,依据钢筋笼上浮时受力原因的不同把钢筋笼上浮分为:浮笼,顶笼和挂笼.进而根据钢筋笼在施工中的实际受力情况,进行力学分析和合理抽象,运用动力学,流体力学的相关理论,建立钢筋笼上浮受力数学模型,并结合具体工程实例,绘制出供实际施工参考的灌注速度图,为以后的灌注桩现场施工浮笼的控制提供了重要理论依据.钢筋笼绕筋机
钢筋笼绕筋机熟悉设备性能并能熟练操作，做好设备例保检查。2.工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。3.接通气路，检查牵引架托架动作是否灵活。4.接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。5.经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。6.工作时观察通电时间和电极是否正常。7.应根据钢筋笼直径选定电极配筋板，台车夹具及调整支架的高度。8.严格按操作程序精心操作，检查确认电压和气路是否正常。9.当编制到设定长度时应停止编织。
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钢筋笼绕筋机 整个生产区域在布局上，主要有四个部分，设备区、箍筋存放区（A区）、主筋原料区（B区）、钢筋笼成品区（C区），要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。 要注意如下几点： 5.2.1 A区是箍筋也就是盘筋的存放区，这一区域的宽度至少要3米，A区上侧有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路，则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出; 5.2.2 设备和生产区边界相距至少1米以上，如果考虑到物料进出A区方便，一侧或二侧距生产区边界距离要在2～3米以上; 5.2.3 B区为主筋原料区，主要考虑上料方便，及储存的方便; 5.2.4 C区为钢筋笼成品区，主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。
